Narciso González Gómez: Torre de Cristal structure at Madrid.

La torre de Cristal situada en Madrid, es el segundo rascacielos más alto de España con una altura de 249 metros, distribuidos en 52 plantas.

Su construcción comenzó en 2004 y se terminó el 4 de diciembre de 2009. Se divide en una planta baja de acceso, 46 pisos de oficinas y seis plantas bajo rasante, destinadas a aparcamiento de vehículos, con una capacidad aproximada para 1.250 coches. Las fachadas están cubiertas exclusivamente de vidrio y, en el nivel superior, la variación de la planta genera cambios en los cuatro planos de la fachada que ofrecen al edificio la apariencia de un cristal tallado.La torre fue diseñada por el arquitecto argentino César Pelli. El ingeniero autor del proyecto de estructura fue D.José Ignacio Viñals Millán, que también se encargó de la Dirección de la obra.La Torre, que dispone de todas las innovaciones técnológicas y medioambientales, cuenta con una certificación medioambiental. Entre sus avances, es destacable su fachada acristalada, que posee un sistema de pared bioclimática que integra ventilación interior, gradúa automáticamente el control de soleamiento y optimiza los parámetros climáticos y de consumo energético.

En lo que respecta a mi trabajo en este edificio se limitó a trabajos de estructura consistente en unir la estructura perimetral de perfiles laminados al nucleo central de hormigòn armado mediante empotramientos con microhormigón tipo grout. Estos empotramientos consistian en unas cajeras previamente embebidas en las pantallas de hormigón y que despues se relleneban mediante una bomba de morteros.En la siguiente foto se puede observar la cajera antes del hormigòn tras recibir el perfil metálico tipo HEB.

En otros casos eran perfiles tipo IPE.

Detalle de cajera antes de relleno.

Un vez colocadas las vigas metálicas se procedió al encofrado de las mismas mientras que por la parte superior se dejaba en el encofrado un bebedero para poder ser rellanadas por un Grout del tipo Contact grout con gravilla con tamaño máximo de árido de 8 mm al 15%. El contact grout es un mortero de alta resistencia de retracción compensada que supera los 600Kg/cm2 de resistencia.

La estructura si no recuerdo estaba formada a base de un hormigón fabricado in situ y con una resistencia característica de 450 Kg/cm2.

Ver ficha técnica del producto en http://www.copsa.com/pdf/270-1.pdf.

Detalle de encofrado de la cajera.

Un vez hormigonado, a las 12 horas se podía retirar el encofrado.

La decisión de usar este micro-hormigón de tan alta resistencia, era una urgencia de la obra para poder ejecutar los forjados hechos de losas alveolares, ya que la resistencia a 7 días superaba los 500 Kg/cm2.

Detalle de cajera terminada.

Una vez empotrada la estructura metálica los pilares metálicos se embebían en unos pilares de hormigón armado tal como se ve en la fotografía siguiente.